單臂鑿巖臺車釬具磨損故障的排查 1、檢査鑿巖機 由于故障終表現(xiàn)為釬尾斷裂或釬尾連接螺紋嚴重磨損，因此初步懷疑鑿巖機可能存在故障。在對該鑿巖臺車鑿巖機進行拆卸、分解、清洗、組裝、調(diào)試后，故障依舊。 為判斷該故障是否與鑿巖機有關(guān)，我們采取部件互換方法，將工地上同型號且工作正常的鑿巖機安裝在出現(xiàn)故障的鑿巖臺車上，通過實際作業(yè)測試，原有故障重新出現(xiàn)，由此可判斷該故障與鑿巖機無關(guān)。 2、檢査機械傳動裝置 推進梁上的機械傳動裝置主要作用是在足夠的推進力下，使鉆頭與巖石緊密接觸，以確保鑿巖機的沖擊能量作用在巖石上。如果推進梁鋼絲繩滑輪軸承損壞或滑塊間隙不合適，就會增加相關(guān)部件之間的摩擦力，使作用在巖石上的推進力小于正常值。推進力不足無法保證鉆頭和巖石緊密接觸，終將導致連接套發(fā)熱以及釬尾磨損加劇。 經(jīng)檢査，該鑿巖臺車推進梁鋼絲繩滑輪軸承有一定磨損。更換新軸承并按技術(shù)要求重新調(diào)整滑塊間隙后試機，故障現(xiàn)象依舊。用紅外測速儀檢測鉆進時釬桿轉(zhuǎn)速為190r/min，屬正常范圍。至此，可以排除機械傳動裝置存在故障的可能。 3、檢査液壓系統(tǒng) 該型鑿巖臺車液壓系統(tǒng)主要由主泵、換向閥組、蓄能器、回油單向閥、液壓油散熱器、回油濾芯、推進缸、主泵加載電磁閥、補油泵以及液壓油箱等組成。對于液壓系統(tǒng)故障，根據(jù)先易后難的原則進行排除。
鑿巖臺車停車作業(yè)后停車注意事項 1．不能將臺車停放在軟地基處，以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危險的地方。 2．臺車停放后，需將導桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置，各操作桿置于中位，停止電動機和發(fā)動機。 3．避免在斜坡上停車，若必須停車時，應張開支腿并墊以三角墊木，防止機器下滑。

數(shù)字化、智能化是鑿巖臺車等大型設備未來的發(fā)展趨勢，結(jié)合國產(chǎn)鑿巖臺車的研究方向，地下礦山鉆爆施工中鑿巖臺車的應用現(xiàn)狀，定量對比評價了現(xiàn)場使用鑿巖臺車在鉆孔度、鉆孔效率、人員安全性、環(huán)保指標等方面的技術(shù)優(yōu)勢及問題。結(jié)果表明：使用鑿巖臺車鉆孔，一般單孔鑿巖時間為2~3 min，鑿巖效率為同等條件下使用氣動鑿巖機鉆孔的2~；配合合理的爆破手段，月進尺能提高50%~70%；現(xiàn)場使用鑿巖臺車時，面臨機械性能和鉆爆工藝不匹配、較氣動鑿巖機開挖超挖量大以及人員培訓落后于實際需要等問題。

鑫通機械DD4-cdh雙動力礦用液壓鑿巖鉆車不僅可以選擇大電工作，也可選擇發(fā)動機動力工作，是的接電不方便或者電力不足的環(huán)境中施工作業(yè)，四輪四驅(qū)輪胎式鉸接底盤，全濕式車橋底盤系統(tǒng)雙路制動控制系統(tǒng)，安全可靠性高，爬坡能力14°，行走速度14km/h。

按照鉆臂數(shù)量分類，一般簡單分為單臂鑿巖臺車、兩臂鑿巖臺車、三臂鑿巖臺車、四臂鑿巖臺車等。目前國內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)五臂鑿巖臺車，國外能查到的臂數(shù)比五臂更多。鑿巖臺車鉆臂和平臺的配置隨著臂數(shù)的增多，前橋承載能力大幅度增加。整車行駛速度一般在１５ｋｍ／ｈ到２０ｋｍ／ｈ之間，整車爬坡角度一般都要求２５％（１４°）以上，大達到２０°。鑿巖臺車行車制動要求在大坡度上能停住，一般要求整車能夠左右轉(zhuǎn)向３８°（或者達到４１°）。
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